微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,刹车试验场铸石板,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。 经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,铸石板,其耐磨性是锰钢的10倍以上,是普通钢的30倍以上;其耐酸碱腐性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准:《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。
压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍,锰钢的10倍以上,是普通钢板的30倍以上,可以节约大量的贵重金属材料,保证设备的使用寿命高达12年以上,**长的使用寿命并且*维护与保养,降低了业主的生产成本,提高了生产效率。
耐腐蚀性:压延微晶铸石板耐酸碱性能优越,实验证明,长期置于高浓度的硫酸溶液及溶液中,均无损耗,弧形铸石板,其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍,即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击:压延微晶铸石板工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送过程中,设备易损部位的防护需要。
铸石板产品介绍
铸石是以**岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,200*200铸石板,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、**酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
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主要经营聚乙烯板材,车厢滑板,煤仓衬板,铸石板,微晶板。
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公司长期供应聚乙烯板材,车厢滑板,煤仓衬板,铸石板,微晶板等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!