皮带下料槽高铬晶板粘接剂-高铬晶板粘接剂-奈特尔尺寸可定做

防止物料阻滞：由于高铬晶板粘接剂特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，卸煤沟高铬晶板粘接剂，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，皮带下料槽高铬晶板粘接剂，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%

阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点较高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。

高铬晶板粘接剂制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，烟道高铬晶板粘接剂，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

2类型

高铬晶板粘接剂有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里高铬晶板粘接剂均包括在上述类别的制品在内。

不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到国水平的玄武岩制品。单一原料不仅简化了生产工艺，而且保证了岩浆质量。配料生产，扇形铸石板，高铬晶板粘接剂，主辅料的配比虽然经过了严密计量，单由于主、辅料的粒度不同，铸石板，在落料过程中，铸石板，因落料速度差异较大，造成辅料在熔化的岩浆中含量不均匀，因而使岩浆的化学成分不稳定。而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好，从根本上保证了岩浆的质量。